Servicios especiales para que tu producción no se detenga
Ingeniería inversa +
Desarrollo de repuestos
Análisis, diseño y producción
Fabricamos toda clase de repuestos a partir de planos, muestras o relevamiento in situ; en el marco de nuestro Sistema Integrado de Gestión, que garantiza estándares de calidad a precios competitivos.
Ingeniería Inversa
Análisis, diseño y producción
Desarrollamos y fabricamos equipos y repuestos bajo plano, muestra o relevamiento in situ, siguiendo nuestro Sistema Integrado de Gestión, el cual garantiza estándares de calidad y precios competitivos.
A partir de los análisis químicos, control de dureza e intercambios con el cliente, delineamos las especificaciones técnicas y confeccionamos los planos digitales.
Finalizado el análisis y el desarrollo, fabricamos una pieza igual a la original, que entregamos al cliente junto con la documentación técnica. Para lograr un mejor desempeño, podemos aplicar mejoras de reingeniería sobre el equipo o repuesto original.
Contamos con centros de mecanizado y tornos CNC, además de maquinarias convencionales para llevar adelante la fabricación.
Asesoramiento técnico
Ponemos a tu disposición nuestro conocimiento para brindarte soluciones creativas e innovadoras a los problemas que puedan surgir en tus proyectos.
Corte por Waterjet
Ofrecemos realizar cortes rápidos y precisos de materiales diversos de hasta 200 mm de espesor con nuestra máquina de corte por agua.
La misma cuenta con un área de corte de 4.000 x 2.000 mm y un cabezal de corte de 5 ejes.
Calentamiento por inducción de pernos de carcasa de turbina
El Calentamiento por Inducción de Pernos de Carcasa de Turbina (CIPCaT) es un sistema tecnológicamente novedoso que nos permite lograr que su próxima parada de planta sea segura, rápida y rentable. Cómo lo logramos: menos tiempo, más seguridad
Nuestro equipo de 100 Kw posee la capacidad de calentar pernos de forma sectorizada en 5 a 10 minutos, según su tamaño. Esto hace que una tarea que normalmente llevaría 3 ó 4 días, se pueda ejecutar en tan sólo una jornada.
Por otro lado, las bobinas de inducción son frías al tacto lo cual genera un entorno laboral mucho más seguro y relajado.
Esta reducción de tiempos y las buenas condiciones de seguridad laboral, contribuyen a un cambio de concepción en relación a las paradas de mantenimiento o de emergencia. Con nuestro servicio, su desarrollo o resolución se puede alcanzar en plazos mucho más reducidos y, por lo tanto, menos costosos.
Beneficios del servicio CIPCaT
- Reducción en los plazos de duración de paradas de planta.
- Posibilidad de resolver emergencias con rapidez.
- Posibilidad de ajustar pernos sin dañarlos y de extraerlos con herramientas manuales sin dificultades.
- Mayor vida útil de la bulonería debido a su calentamiento controlado y localizado.
- Mejora en la seguridad laboral.
- Tranquilidad y confiabilidad por tratarse de un servicio con la calidad y el respaldo de MEX Argentina.
Innovación en procesos
Ante la necesidad de resolver un inconveniente, el cliente recurre a MEX ARGENTINA con su inquietud.
Nosotros ponemos nuestro equipo, experiencia, know how y creatividad a disposición, para proponer soluciones de manera conjunta.
El resultado:
- Innovación en procesos o mecanismos que mejoran el rendimiento del equipamiento de nuestros clientes.
- Cumplimiento del cronograma de parada de planta.
Fabricación de herramientas especiales
Producto del flujo de comunicación que generamos con nuestros clientes, diseñamos y fabricamos herramientas especiales atendiendo a las necesidades puntuales del usuario. Mejoramos así, la realidad diaria y el desempeño del operario. Le permitimos optimizar tiempos y en muchos casos, la vida útil de su equipamiento.
Relevamiento y Mediciones in situ
Servicio de Medición 3D
Ofrecemos el servicio de relevamiento con nuestro Brazo de Medición por palpado y Scanner Láser HD, el cual nos permite tomar la información necesaria para realizar posteriormente la ingeniería completa del equipo.
El Brazo de medición tiene la particularidad de ser trasladado. En aquellos casos en que la pieza a relevar presente un gran tamaño o ciertas características que dificulten su envío a nuestra planta, el relevamiento se realiza in situ, en la planta del cliente.
Posterior a la medición, entregamos el plano al cliente; ofreciendo además, la posibilidad de realizar la fabricación de la pieza.
Ingeniería inversa +
Desarrollo de repuestos
Análisis, diseño y producción
Fabricamos toda clase de repuestos a partir de planos, muestras o relevamiento in situ; en el marco de nuestro Sistema Integrado de Gestión, que garantiza estándares de calidad a precios competitivos.
Ingeniería Inversa
Análisis, diseño y producción
Desarrollamos y fabricamos equipos y repuestos bajo plano, muestra o relevamiento in situ, siguiendo nuestro Sistema Integrado de Gestión, el cual garantiza estándares de calidad y precios competitivos.
A partir de los análisis químicos, control de dureza e intercambios con el cliente, delineamos las especificaciones técnicas y confeccionamos los planos digitales.
Finalizado el análisis y el desarrollo, fabricamos una pieza igual a la original, que entregamos al cliente junto con la documentación técnica. Para lograr un mejor desempeño, podemos aplicar mejoras de reingeniería sobre el equipo o repuesto original.
Contamos con centros de mecanizado y tornos CNC, además de maquinarias convencionales para llevar adelante la fabricación.
